欢迎来到成都信立制药化工设备有限公司

信立咨询热线:18980808440
反应釜
当前位置:成都反应釜 > 新闻中心 >

反应釜故障的现象,原因以及处理方法

文章出处:信立人气:发表时间:2016-06-07【
成都反应釜故障的现象 故障原因 处理方法
壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔) 1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀); 1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
  2、热应力影响产生裂纹或碱脆; 2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
  3、磨损变薄或均匀腐蚀。 3、超过设计最低的允许厚度,需更换本体。
超温超压 1、仪表失灵,控制不严格; 1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
  2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应; 2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
  3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应; 3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
  4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。 4、关总汽阀,断汽修理阀门。
填料密封,密封泄漏 1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大; 1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;
  2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封; 2、调整油环位置,清洗油路;
  3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久; 3、压紧填料,或更换填料;
  4、填料箱腐蚀。 4、修补或更换;
机械密封,密封泄漏 1、动静环端面变形,碰伤; 1、更换摩擦副或重新研磨;
  2、端面比压过大,摩擦副产生热变形; 2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;
  3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性; 3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;
  4、轴线与静环端面垂直误差过大; 4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;
  5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副; 5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;
  6、轴串量超过指标; 6、调整、检修使轴的窜量达到标准;
  7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。 7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。
釜内有异常的杂音 1、搅拌器摩擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁; 1、停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距;
  2、搅拌器松脱; 2、停机检查,紧固螺栓;
  3、衬里鼓包,与搅拌器撞击; 3、修鼓泡,或更换衬里;
  4、搅拌器弯曲或轴承损坏。 4、检修或更换轴及轴承。
电动机电流超过额定值 1、轴承损坏; 1、更换轴承;
  2、釜内温度低,物料粘稠; 2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;
  3、主轴转速较快; 3、控制主轴转速在一定的范围内;
  4、搅拌器直径过大。 4、适当调整。

相关资讯

你可能需要这些产品

配液罐
配液罐
发酵罐
发酵罐
卧式过滤分离器
卧式过滤分离器
在线咨询 x
有什么可以帮到你
点击咨询